History of Noritake
During the late 19th century the previously closed society of Japan opened its doors to international trade. Baron Ichizaemon Morimura, an important representative of Japanese commerce during that era, recognized the potential for exports to the United States. In 1876 he established Morimura-kumi to ship china and other gift items to America, distributed through a wholesale and retail store in New York. Baron Morimura soon realized that the American market was ripe for fine china dinnerware manufactured in Japan. In order to ensure that his exports were of the highest quality, however, he decided to control production by building his own factory. To that end, he founded a new company called Nippon Toki Gomei Kaisha in the village of Noritake, near Nagoya, on January 1, 1904.
Since then, Noritake has steadily built its reputation as the world's premier manufacturer of tabletop products. From the very beginning, the china took the name of the town where the factory was built, and became so popular that the company officially changed its name to Noritake Company Limited in 1981. Throughout its history Noritake has developed tools and machinery designed to improve china manufacturing technology. Many of these are now marketed by separate Noritake divisions. Grinding wheels were first manufactured in-house for polishing china. Since 1939, however, they have been marketed for industrial uses and today realize greater worldwide sales than Noritake china. Similarly, industrial ceramics, electronic components and even the unique roller hearth kiln, created by Noritake to make china pro
NIPPON TOKI KABUSHIKI KAISHA
日本陶器株武會社
NIPPON TOKI
GOMEI KAISHA 日本陶器合名會社
NORITAKE 則武
NIPPON TOKI KAISHA 日本陶器會社 Japan Ceramic Shop
Morimura [森村] Brothers
NORITAKE 則武
NIPPON TOKI KAISHA 日本陶器會社 Japan Ceramic Shop
Morimura [森村] Brothers
Nippon Toki
Kaisha
Kokura
Okura
Oriental Ceramic Works
Toyo Toki & Toyo Toki Kaisha
Toto
Toyotoki
1876 - Present
duction more effcient, have become
important segments of the company's international business.Kokura
Okura
Oriental Ceramic Works
Toyo Toki & Toyo Toki Kaisha
Toto
Toyotoki
1876 - Present
Today, Noritake continues to pursue new markets and new industries through exhaustive research and development. Indeed, the pioneering spirit of Baron Morimura lives on in the creative ideas and dedicated commitment to excellence that have grown from the tiny village of Noritake to touch the lives and careers of millions throughout the world.
該則武廠家:家則武精瓷器是對遊客開放,並允許人們瀏覽歷史的建立。完整的咖啡廳和信息/技術顯示器,以及購物設施,遊客可以花上一整天遊蕩通過顯示器和理由。它還擁有一些悲催的破壞在二戰的最後階段。
http://www.noritake.com/
Enhancing the individual lifestyles with quality tableware
Over
one hundred years, Noritake has been loved all over the world with its
superb quality and sophisticated designs. As a dominant brand, Noritake
is enchanting all the dining occasions at home, superior hotels and
restaurants, and inflight catering by providing a variety of tableware
such as white porcelain ware, bone china, glassware, and cutlery.
Focusing on individual lifestyles, we continue to pursue the finest
quality and enhance everyday living.则武(Noritake)的餐具以其优良的产品质量和丰富的感性设计,在长达百年的历史中深受世界用户的喜爱。作为餐具的综合品牌,则武提供包括白色硬质 瓷器、骨瓷、玻璃器皿以及刀具在内的所有餐具,为各个家庭、高级酒店、餐厅以及飞机餐等各种“进餐”场景增添异彩。我们有着不断追求优良产品的精神,关注 人们生活的同时,还为顾客提供生活文化的建议和方案,使每天的生活更加多姿多彩充满活力。
关于“Noritake的森林”
为了今后的100年,这一片森林诞生了
1904年,以一个晚餐盘子为起点开始了Noritake的历史。自此以来,人们在这里秉持着不变的理念,不断地创作出丰富人们心灵的餐具。为了纪
念株式会社则武创业100周年,2001年10月5日在近代陶业发祥地—Noritake总公司占地内开设了以陶瓷器为主题的综合设施“Noritake
的森林”。“Noritake的森林”位于日本爱知县名古屋市中心地区约48,000平方米的广阔场地内,设有与文化相会的“文化区”,享受生活 的“商业区”,以及感受历史的“历史区”等三大区域,整片地区环绕在浓厚的绿色环境中。通过本项事业,Noritake致力于促进产业观光并改善城诗环 境,以微薄之力,努力为地区社会做贡献并以实际行动来表达感谢之情。 迄今为止、从今往后,Noritake一直着眼于广阔的生活文化,和大家一起为创造真正丰富多彩的生活而努力。请尽情感受在这片土地上孕育而成的Noritake的技术、传统、艺术的精华,以及悸动的崭新梦想。 |
获奖历程
在大家的支持和关怀下,“Noritake的森林”曾多次荣获各类奖项,特在此深表感谢。请浏览迄今为止Noritake获得的各类奖项。
获奖名称:2002年度“名古屋市都市景观奖”
主办方:名古屋市名古屋市都市景观奖是名古屋市在市民和企业的共同协力下,以建设都市景观、提高大众认知程度和兴趣为目的而设立的奖项。如果想要详细了解名古屋市都市景观奖,请登陆名古屋市的官方网站。
获奖名称:第18届都市公园评选大赛“社团法人公园绿地协会会长奖”(设施、材料、工艺部门)
主办方:社团法人日本公园绿地协会都市公园评选大赛专为表彰在都市公园的设计、施工及管理运营上,具有杰出技术能力、施工能力、企划能力的作品,以促进都市公园的健全发展和技术能力的提高。如果想要详细了解都市公园评选大赛,请登陆社团法人日本公园绿地协会的官方网站。
获奖名称:第23届“绿色都市奖” 国土交通大臣奖
共同主办方:财团法人都市绿化基金、读卖新闻社绿色都市奖是以创建绿色环绕的未来都市、街道为目标而设立的奖项,致力于利用树木、鲜花等“绿色生物”来改善环境、美化景观,表彰在绿化及绿化设施 保护上取得优秀成绩的市民团体、企业、公共团体,以推进都市绿化环境的建设和保护,以及在此基础上的舒适生活的构建。如果想要详细了解绿色都市奖,请登陆财团法人都市绿化基金的官方网站。
获奖名称:优秀设计大奖2003
主办方:财团法人日本产业设计振兴会优秀设计大奖主要针对以设计能力为基础产生的产业成果,从社会价值、文化价值的角度给予公正的评价,旨在通过表彰这些成果,推进产业活动的高度化发展并为促进人类社会发展做贡献。如果想要详细了解优秀设计大奖,请登陆GOOD DESIGN AWARD的官方网站。
離岸這一趨勢引發了同等激烈的稱贊和批
評,以至於若將工廠開到低成本經濟體之外的
其它地區,就有可能被視為落伍。
然而,日本陶瓷公司則武(Noritake)的經 驗表明,市場接近度、靈活性和專業技術在選 擇產品生產地點時仍應列為考慮因素。該公司 在高技術電子顯示器領域居於世界領先地 位。
則武Itron公司銷量最大的產品是真空熒光 顯示器,用於醫療診斷系統、售票機以及高保 真設備。則武的方案之一,是將其各種顯示器 的生產集中於名古屋(Nagoya)附近伊勢 (Ise) 的 Itron總廠。
但則武採取了一種不同的姿態,該公司採 用高技術流程在伊勢生產標準顯示元器件,然 後在英國大雅茅斯 (Great Yarmouth)的另一 間工廠採用另外一套生產流程,對標準元器件 進行批量定製生產。
這樣,遠離公司總部的英國工廠就擔任了 全球角色,並成為則武小批量“定製 ”顯示器的全球生產中心。產量通常不 超過5000 台,銷售給歐洲、美國、甚至日本 的客戶。
則武的“兩階段”生產網絡突 出顯示,企業可通過有助於使其獲得競爭優勢 的方式,來組織其全球生產。
該公司決定將其生產基地放到世界上兩個 不同的地方:在日本的中央工廠採用需要很多 技能和經驗的特殊真空流程大批量生產元器 件,而在英國的工廠則採用不同的技術,為標 準顯示元器件增加控制電路,從而滿足客戶對 快速和靈活的定製服務的需求。
雖然存在著將不同生產階段的顯示器從伊 勢向大雅茅斯,然後再向客戶運輸的物流問 題,但則武公司認為這種方式是有效的。
則武這一生產流程背後的理念是經過深思 熟慮的。劍橋大學製造研究所所長麥克 ·格雷戈里(Mike Gregory)指出,這種 對細節的關註,正是企業在制定全球生產策略 時需要具備的。
“把一個產品拆開,看它是怎麽生產 出來的可能不太難,但企業要觀察競爭對手的 產品如何在一個工廠網絡中進行生產,然後復 制其內部運作並獲得同等益處,難度就要大得 多,”他說。
過去10年中,很多曾經在北美、西歐和日 本等高成本地區進行的生產環節都已轉移到低 成本國家,特別是中國。隨著成本對製造商變 得日益重要,廠家比以往更加重視針對特定生 產環節挑選地點。
然而,正如則武案例所顯示的,有關這類 問題的決策往往絕非簡單,這些決策常常要基 於對五項因素的分析:
市場
對很多類型的產品而言,主要生產基地靠 近銷售地點合情合理。
外國公司目前在中國進行大量現金投資(去 年總額高達550億美元),是因為中國市場增長 迅速,需要在當地建廠,而非將中國作為生產 出口產品的低成本工廠所在地。
在產品易碎、體積較大及比較廉價(衛生間 潔具就是一個很好的實例),或運輸成本超過 低生產成本優勢的情況下,這一點尤為重要。
靈活性
生產周期較短以及需要滿足當地用戶需求 而進行定製的產品,通常需要在接近買家的地 點生產。
大型商用空調系統就屬於這類產品。美國 大型廚衛用品製造商美標(American Standard)董事長弗雷德·柏斯(Fred Poses)表示,由於需要根據客戶的特定需求對 產品進行定製,在接近最終用戶的地點組裝商 用空調通常是合理的,以縮短供應鏈,盡可能 靈活地滿足客戶偏好。
這與大眾市場空調(即家用空調)形成鮮明 對照,這些空調一般以最經濟的方式在低工資 國家生產。
專有技術
如果某公司在某項技術或流程中具有競爭 優勢,就非常傾向於將這一生產環節放到一個 集中化的工廠中生產,以保護商業機密。這也 是為什麽世界上多數飛機渦輪葉片的精密金屬 鑄件,是由精密鑄件(Precision Castparts) 和豪梅特(Howmet,美國鋁業公司Alcoa的下屬 公司) 等美國公司在美國生產。
企業採取這一程序,部分原因是為了增加 商業對手的仿製難度,也是由於美國政府希望 控制軍事敏感技術的輸出。日本汽車公司豐田 (Toyota)將其最先進的製造設備保留在日本本 土,以防止其最為倚重的技術秘密泄漏給競爭 對手。
自動化便利程度
如果產品生產流程易於實現自動化,企業 將生產基地放在高成本國家往往較為合理。
如果自動化生產系統能夠圓滿完成生產任 務,企業就可以利用機器替代工資成本相對較 高的人工勞動,即使在高成本國家也實現生產 流程的經濟性。
這為下麵的事實作出瞭解釋:英國 Humbrol公司在法國特蘭(Trun)的工廠生產 Airfix飛機模型工具包。該廠使用很多精密和 自動化的註入制模機,並由熟練工人負責監 督。
競爭
通常而言,具體產品領域的競爭越激烈, 企業降低成本的壓力就越大,尤其是將生產基 地放在勞動力成本盡可能低的地區。
這正是很多基礎製造業(如紡織品、鞋類、 基本汽車零部件和消費電子品)在過去20年中 從西方高工資國家轉移到中國和其它低成本國 家的原因。但對競爭程度不高的專門市場的企 業而言,則有較大空間選擇生產地點,因為這 些企業或者在技術上領先,或者就是所在細分 市場過於狹窄,鮮有企業想要進入。
在最終確定某特定製造環節的建廠地點 時,企業往往需要衡量五種要素,並會發現: 就他們應該怎麽決策而言,並不存在單一答 案。
目前,有越來越多的企業追隨則武Itron公 司的先例,將其生產過程分解為不同步驟,然 後根據各種因素將生產基地安排在世界不同地 區。
隨著製造業的復雜度和競爭激烈程度日益 提高,管理者在應對製造業挑戰時,需要綜合 運用各種理念,才能得出解決方案。
譯者/郭瑞
然而,日本陶瓷公司則武(Noritake)的經 驗表明,市場接近度、靈活性和專業技術在選 擇產品生產地點時仍應列為考慮因素。該公司 在高技術電子顯示器領域居於世界領先地 位。
則武Itron公司銷量最大的產品是真空熒光 顯示器,用於醫療診斷系統、售票機以及高保 真設備。則武的方案之一,是將其各種顯示器 的生產集中於名古屋(Nagoya)附近伊勢 (Ise) 的 Itron總廠。
但則武採取了一種不同的姿態,該公司採 用高技術流程在伊勢生產標準顯示元器件,然 後在英國大雅茅斯 (Great Yarmouth)的另一 間工廠採用另外一套生產流程,對標準元器件 進行批量定製生產。
這樣,遠離公司總部的英國工廠就擔任了 全球角色,並成為則武小批量“定製 ”顯示器的全球生產中心。產量通常不 超過5000 台,銷售給歐洲、美國、甚至日本 的客戶。
則武的“兩階段”生產網絡突 出顯示,企業可通過有助於使其獲得競爭優勢 的方式,來組織其全球生產。
該公司決定將其生產基地放到世界上兩個 不同的地方:在日本的中央工廠採用需要很多 技能和經驗的特殊真空流程大批量生產元器 件,而在英國的工廠則採用不同的技術,為標 準顯示元器件增加控制電路,從而滿足客戶對 快速和靈活的定製服務的需求。
雖然存在著將不同生產階段的顯示器從伊 勢向大雅茅斯,然後再向客戶運輸的物流問 題,但則武公司認為這種方式是有效的。
則武這一生產流程背後的理念是經過深思 熟慮的。劍橋大學製造研究所所長麥克 ·格雷戈里(Mike Gregory)指出,這種 對細節的關註,正是企業在制定全球生產策略 時需要具備的。
“把一個產品拆開,看它是怎麽生產 出來的可能不太難,但企業要觀察競爭對手的 產品如何在一個工廠網絡中進行生產,然後復 制其內部運作並獲得同等益處,難度就要大得 多,”他說。
過去10年中,很多曾經在北美、西歐和日 本等高成本地區進行的生產環節都已轉移到低 成本國家,特別是中國。隨著成本對製造商變 得日益重要,廠家比以往更加重視針對特定生 產環節挑選地點。
然而,正如則武案例所顯示的,有關這類 問題的決策往往絕非簡單,這些決策常常要基 於對五項因素的分析:
市場
對很多類型的產品而言,主要生產基地靠 近銷售地點合情合理。
外國公司目前在中國進行大量現金投資(去 年總額高達550億美元),是因為中國市場增長 迅速,需要在當地建廠,而非將中國作為生產 出口產品的低成本工廠所在地。
在產品易碎、體積較大及比較廉價(衛生間 潔具就是一個很好的實例),或運輸成本超過 低生產成本優勢的情況下,這一點尤為重要。
靈活性
生產周期較短以及需要滿足當地用戶需求 而進行定製的產品,通常需要在接近買家的地 點生產。
大型商用空調系統就屬於這類產品。美國 大型廚衛用品製造商美標(American Standard)董事長弗雷德·柏斯(Fred Poses)表示,由於需要根據客戶的特定需求對 產品進行定製,在接近最終用戶的地點組裝商 用空調通常是合理的,以縮短供應鏈,盡可能 靈活地滿足客戶偏好。
這與大眾市場空調(即家用空調)形成鮮明 對照,這些空調一般以最經濟的方式在低工資 國家生產。
專有技術
如果某公司在某項技術或流程中具有競爭 優勢,就非常傾向於將這一生產環節放到一個 集中化的工廠中生產,以保護商業機密。這也 是為什麽世界上多數飛機渦輪葉片的精密金屬 鑄件,是由精密鑄件(Precision Castparts) 和豪梅特(Howmet,美國鋁業公司Alcoa的下屬 公司) 等美國公司在美國生產。
企業採取這一程序,部分原因是為了增加 商業對手的仿製難度,也是由於美國政府希望 控制軍事敏感技術的輸出。日本汽車公司豐田 (Toyota)將其最先進的製造設備保留在日本本 土,以防止其最為倚重的技術秘密泄漏給競爭 對手。
自動化便利程度
如果產品生產流程易於實現自動化,企業 將生產基地放在高成本國家往往較為合理。
如果自動化生產系統能夠圓滿完成生產任 務,企業就可以利用機器替代工資成本相對較 高的人工勞動,即使在高成本國家也實現生產 流程的經濟性。
這為下麵的事實作出瞭解釋:英國 Humbrol公司在法國特蘭(Trun)的工廠生產 Airfix飛機模型工具包。該廠使用很多精密和 自動化的註入制模機,並由熟練工人負責監 督。
競爭
通常而言,具體產品領域的競爭越激烈, 企業降低成本的壓力就越大,尤其是將生產基 地放在勞動力成本盡可能低的地區。
這正是很多基礎製造業(如紡織品、鞋類、 基本汽車零部件和消費電子品)在過去20年中 從西方高工資國家轉移到中國和其它低成本國 家的原因。但對競爭程度不高的專門市場的企 業而言,則有較大空間選擇生產地點,因為這 些企業或者在技術上領先,或者就是所在細分 市場過於狹窄,鮮有企業想要進入。
在最終確定某特定製造環節的建廠地點 時,企業往往需要衡量五種要素,並會發現: 就他們應該怎麽決策而言,並不存在單一答 案。
目前,有越來越多的企業追隨則武Itron公 司的先例,將其生產過程分解為不同步驟,然 後根據各種因素將生產基地安排在世界不同地 區。
隨著製造業的復雜度和競爭激烈程度日益 提高,管理者在應對製造業挑戰時,需要綜合 運用各種理念,才能得出解決方案。
譯者/郭瑞
本文的網址:http://www.ftchinese.com/story/001000942
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